Come scegliere la macchina emulsionatrice appropriata, macchina emulsionatrice importata dalla Germania, macchina emulsionatrice industriale, macchina emulsionatrice pilota
La macchina emulsionante svolge un ruolo importante nel sistema di miscelazione delle apparecchiature industriali, in particolare nella miscelazione solido-liquido e liquido
La miscelazione di liquidi, l'emulsificazione olio-acqua, la dispersione e l'omogeneizzazione, la macinazione a taglio hanno applicazioni molto importanti. Il motivo
Si chiama macchina emulsionante perché può ottenere l'emulsificazione. Formato dopo la completa miscelazione del mezzo a due fasi di olio e acqua
L'emulsione può essere divisa in due sistemi: olio in acqua o olio in acqua. Per ottenere l'emulsificazione, ci sono almeno due requisiti:
Uno è il forte effetto di dispersione del taglio meccanico, la fase acquosa e la fase oleosa del mezzo fluido allo stesso tempo tagliate e disperse per piccoli
Le particelle si uniscono e poi si fondono quando c'è una reciproca infiltrazione, miscelazione, formazione di emulsione. Due è l'emulsionante giusto,
Agisce come un ponte medio tra le molecole di olio e acqua e produce olio e acqua attraverso l'azione della sua carica elettrica e della forza intermolecolare
L'emulsione sarà stabile per tutto il tempo che desideriamo.
Ora l'applicazione della macchina emulsionatrice non si limita solo alla "emulsificazione", a causa della sua azione di taglio unica, su
Le particelle polverizzate nell'impatto liquido vengono infine raffinate fino alla dimensione delle particelle ideale, in modo che il materiale solido sia completamente miscelato
Nel liquido e forma una sospensione relativamente stabile, questo processo è noto anche come "dispersione". E ovviamente con l'emulsione
Come con il disperdente, la stabilità della sospensione può essere migliorata aggiungendo il disperdente. Quando qualcosa di solido
Può essere completamente disciolto dal liquido attraverso un certo tempo di contatto con il liquido, quindi formarsi per impatto di taglio
Le particelle più piccole si dissolveranno più velocemente perché la loro superficie specifica è molte volte più grande.
Quando le persone sono abituate all'omogeneizzazione ad alta pressione (compressione, rilascio istantaneo ad alta pressione, impatto del getto) per ottenere
Dopo aver ottenuto particelle fini, la "raffinazione" equivale a "omogeneizzazione", quindi l'emulsionante si adatta bene al materiale
Il processo di omogeneizzazione e miscelazione completa è anche chiamato omogeneizzazione. Quindi possiamo mettere anche l'emulsionante
Chiamato omogeneizzatore, per distinguerlo, generalmente può essere coronato in un omogeneizzatore ad alta velocità o ad alto taglio, in modo che il latte
La macchina chimica ha molti nomi: macchina per emulsionare ad alto taglio, macchina per omogeneizzare ad alto taglio, macchina per emulsionare a dispersione ad alto taglio, macchina per emulsionare ad alto taglio
Emulsionante omogeneo al taglio, emulsionante a dispersione omogenea ad alto taglio,...
Fattori che influenzano l'emulsificazione
1. Attrezzatura per emulsionare
Attualmente esistono tre tipi principali di emulsionatori: miscelatore emulsionatore, mulino colloidale e omogeneizzatore. Il tipo e la struttura della macchina emulsionante, le prestazioni e la dimensione delle particelle dell'emulsione (dispersione) e la qualità dell'emulsione (stabilità) hanno un ottimo rapporto. L'emulsione prodotta agitando l'emulsionante ha scarsa disperdibilità, particelle grandi e grossolane, scarsa stabilità e facile inquinamento. Ma la sua fabbricazione è semplice, il prezzo è economico, purché si presti attenzione alla struttura ragionevole della macchina, la si utilizzi correttamente, ma si possa anche produrre un requisito generale di qualità composita dei cosmetici più diffusi. Il mulino colloidale e l'omogeneizzatore sono apparecchiature emulsionanti migliori. Negli ultimi anni, le macchine emulsionanti hanno fatto grandi progressi, come le macchine emulsionanti sotto vuoto, la dispersione e la stabilità dell'emulsione preparata da esse sono molto buone.
2, la temperatura
La temperatura di emulsionamento ha una grande influenza sulla qualità dell'emulsificazione, ma non esiste un limite rigido alla temperatura. In generale, durante l'emulsificazione, la temperatura delle fasi olio e acqua può essere controllata tra 75 ℃ e 85 ℃. Ciò dipende da fattori quali il punto di fusione delle sostanze ad alto punto di fusione, il tipo di emulsionante e la solubilità della fase oleosa e della fase acquosa.
3. Tempo di emulsione
Il tempo di emulsionamento influisce sulla qualità dell'emulsione. La durata del tempo di emulsionamento è correlata al rapporto volumetrico tra fase oleosa e fase acquosa, la viscosità delle due fasi e la viscosità dell'emulsione generata, il tipo e il dosaggio dell'emulsionante, la temperatura dell'emulsionante, il tipo di emulsionante e altri fattori. Di solito è determinato dall'esperienza e dall'esperimento.
4, velocità di miscelazione
La velocità di miscelazione deve essere adeguata
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2021