L'emulsionatore sotto vuoto è un'apparecchiatura per la produzione di emulsione omogenea molto popolare sul mercato.Perché scegliere un emulsionatore sottovuoto?Il sistema del vuoto ha due scopi principali.Il primo consiste nell'estrarre le materie prime dai vasi dell'olio e dell'acqua nel vaso principale per l'omogeneizzazione e l'emulsificazione e aggiungere il sistema del vuoto per estrarre le materie prime dai vasi dell'olio e dell'acqua sollevando la pressione dell'aria.In secondo luogo, poiché il prodotto in crema tende a formare schiuma durante il processo di omogeneizzazione, l'aria viene rimossa durante il processo di omogeneizzazione e la reazione sotto vuoto può risolvere il problema della formazione di schiuma nel prodotto e il prodotto in crema sarà anche più bello, quelli omogenei saranno più uniformi.
Il motivo per cui l’emulsionatore sotto vuoto è preferito dal mercato è legato anche ai numerosi vantaggi prestazionali del prodotto.Nello specifico presenta le seguenti caratteristiche:
1. Le tipologie di emulsionamento sotto vuoto sono diversificate.Il sistema di omogeneizzazione è suddiviso in omogeneizzazione superiore e inferiore, omogeneizzazione a circolazione interna ed esterna e il sistema di miscelazione è suddiviso in miscelazione unidirezionale, miscelazione bidirezionale e miscelazione a nastro;il sistema di sollevamento è suddiviso in sollevamento monocilindrico e doppio cilindro.Possiamo anche personalizzare vari prodotti di alta qualità che soddisfano le esigenze dei clienti in base alle esigenze del cliente;
2. La tripla miscelazione adotta un convertitore di frequenza importato per regolare la velocità, in grado di soddisfare le esigenze di produzione di diversi processi;
3. La struttura omogenea della tecnologia tedesca adotta un effetto di tenuta meccanica a doppia estremità importato, la massima velocità di emulsione può raggiungere 4200 giri al minuto e la massima finezza di taglio può raggiungere 0,2-5um;
4. La deaerazione del vuoto fa sì che il materiale raggiunga i requisiti di sterilità e adotti l'aspirazione del vuoto, in particolare per i materiali in polvere per evitare il volo della polvere;
5. Il coperchio principale della pentola dell'emulsionatore sottovuoto può scegliere un dispositivo di sollevamento, comodo da pulire e con un effetto pulente più significativo.Il corpo del vaso può scegliere di scaricare il materiale;
6. Il corpo del vaso è saldato con tre strati di piastre di acciaio inossidabile importate, mentre il corpo del serbatoio e i tubi sono lucidati a specchio, soddisfacendo pienamente i requisiti GMP;
7. In base ai requisiti del processo, il serbatoio può riscaldare e raffreddare i materiali.I metodi di riscaldamento sono principalmente il riscaldamento a vapore ed elettrico;
8. Al fine di garantire un controllo più stabile dell'intero set di macchine, gli apparecchi elettrici adottano una configurazione importata.
Una volta terminato l'emulsionatore sotto vuoto, esistono generalmente tre modi di scarico:
1. Uno è lo scarico tradizionale a tubo;
2. Uno è il metodo di scarico della circolazione esterna
3. Il primo è un nuovo tipo di scarico.
Il primo è scaricare il materiale attraverso la tubazione sotto l'azione della pompa di scarico e la velocità è relativamente uniforme.Lo scarico di tipo dumping consiste nello scaricare il materiale in una sola volta girando lateralmente.Questo metodo è molto efficiente e adatto alla produzione di massa.Lo svantaggio è che i materiali sono esposti all’aria, che può facilmente produrre batteri e inquinamento.Questo metodo è più adatto per i materiali chimici, ma non per i cosmetici e i materiali alimentari.
Orario di pubblicazione: 15 dicembre 2021