L'emulsionatore sotto vuoto è un tipo di apparecchiatura di emulsionamento ampiamente utilizzata nell'industria cosmetica, alimentare, medica e chimica.
1. Preparazione prima di iniziare
Innanzitutto, verificare se l'emulsionatore e l'ambiente di lavoro circostante presentano potenziali rischi per la sicurezza, ad esempio se la tubazione, l'aspetto dell'attrezzatura, ecc. sono completi o danneggiati e se vi sono perdite di acqua e olio sul terreno.Quindi, controllare rigorosamente uno per uno il processo di produzione e le norme di funzionamento e utilizzo dell'attrezzatura per garantire che le condizioni richieste dalle normative siano soddisfatte ed è severamente vietato essere negligenti.
2. Ispezione in produzione
Durante la normale produzione, è molto probabile che l'operatore ignori l'ispezione dello stato operativo dell'apparecchiatura.Pertanto, quando i tecnici del normale produttore dell'emulsionante si recano sul posto per il debug, sottolineano che l'operatore deve prestare attenzione al funzionamento dell'apparecchiatura per evitare un uso improprio e controllare lo stato di funzionamento in qualsiasi momento.Danni all'attrezzatura e perdita materiale dovuti a operazioni illegali.La sequenza di avvio e alimentazione dei materiali, il metodo di pulizia e la selezione dei prodotti per la pulizia, il metodo di alimentazione, il trattamento ambientale durante il processo di lavoro, ecc., sono soggetti a problemi di danni alle apparecchiature o di sicurezza d'uso dovuti a negligenza.
3. Ripristino dopo la produzione
Anche il lavoro successivo alla produzione dell'attrezzatura è molto importante e facilmente trascurato.Sebbene molti utenti abbiano pulito a fondo l'attrezzatura come richiesto dopo la produzione, l'operatore potrebbe dimenticare i passaggi di ripristino, il che potrebbe causare danni all'attrezzatura o creare rischi per la sicurezza.
Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2022